当下，煤矿智能化建设已是大势所趋。还包括智能化在内的煤矿四化建设，是提升煤矿安全确保能力、提高煤矿科技装备水平、构建企业转型升级和高质量发展的必由之路。但笔者所在省份陕西的煤矿智能化建设或许于是以步入一个怪圈：睡得早于，起得晚。

睡得早于，是说道对问题看得清，早就竖立了标杆;起得晚，是说道整体上进展还并不大。在智能化铁矿方面，陕煤集团黄陵矿业公司一号煤矿早在2014年就竣工了全国首个智能化铁矿工作面，这是睡得早于。之后，全国煤矿智能化建设遍地开花，近5年来已竣工近150个智能化煤矿工作面，但其中陕西占到比将近1/6，按陕西6亿多吨的原煤年产量来算，还约将近全国的平均水平。

陕西是全国首个煤矿智能化工作面诞生地，但目前煤矿智能化全面推广工作迟缓，大部分煤矿仍是看客，此为起得晚。进展并不大的原因，归根结底是思想认识问题。有关专家指出，陕西部分煤矿企业在四化建设中站位不低、意识不强劲、对四化方面的理念、技术、经验等，理解不明了，了解不做到，观念改变较快，部分企业投放过于，相当严重制约了煤矿四化发展。

煤矿企业对智能化人财物投放过于的原因，主要是煤矿企业不受当期经济效益考核影响，造成对技术创新和装备的投放较较少，导致煤矿的技术创新工作进展较慢、装备水平不低、高效发展效果不尽如人意。特别是在是在煤矿盾构机装备智能化的投放方面，堪称少之又少，这造成了煤矿盾构机速度和质量无法确保，开采后半段紧绷、安全隐患较多。

与此同时，人才也是制约煤矿智能化建设的现实因素。陕西某煤企的一位管理者曾认为，智能化铁矿技术是通信技术、计算机技术、机械制造及自动化控制技术、电气工程技术、智能控制技术等多项技术的深度融合，由于近几年智能化发展很快，我国煤炭院校没及时积极开展涉及专业设置工作，导致这方面人才紧缺。

加之煤矿工作环境艰难、工资待遇较低、职业发展有限，高校自动化掌控涉及专业学生毕业后多数不不愿到煤矿工作，而且涉及岗位人员流动性大，导致技术人才无法储备，促成重新组建高效率高素质自有队伍的工作进展较慢。有关专家指出，目前陕西煤矿智能化建设中不存在五方面短板。一是可视化远程介入型智能化铁矿技术正处于初级阶段，对煤岩辨识、智能精准掌控等技术研究过于。

二是传感技术不成熟期，在用于精度、传输速度、数据采集量、抗干扰能力以及稳定性等方面仍不存在较多问题。三是装备制造水平不低，国产煤机装备在材质、生产工艺等方面不存在较小差距，机械可靠性较好，设备稳定性较低，智能感官、自律决策等智能化水平尚待进一步提高。四是防护掌控主机性能劣，井下加装空间小、湿度大，监控计算机经过防护技术处置后，整机性能大幅度减少，使智能化生产时监测数据、视频等信息处理能力大打折扣。

五是控制系统不平稳，智能化控制系统是多个系统的高度耦合，系统间的参数互相联系密切，加之潜在的因素有可能引发决策进程的不确定性，因此必须大大使用新技术、新的算法逐步提高系统的动态号召能力和可靠性。如何转变睡得那时候得晚的现状，在煤矿智能化建设过程中奋力追上?除了通过宣传交流统一各方思想认识外，整体的谋划布局也很最重要。行业管理部门有关人员指出，要坚决整体前进与重点突破结合;要坚决自律发展与对外开放合作结合，环绕四化拾遗补缺，齐头并进;要坚决落后探查、落后管理，积极开展根本性灾害管理和四化建设的技术研制成功;还要坚决问题导向与落后布局结合，通过智能化等四化建设，提高职工工作、生活环境，提高职工的幸福感与取得感觉，增进企业人与自然发展。作为曾多次的引领者，在全国煤矿智能化建设大力前进的过程中，陕西无法再行符合于全国首个的称号，从先锋变为看客，躺在爱人参观就是不动弹的怪圈里，而是应当百尺竿头更进一步，矢志创意，大大增大研发力度，在煤矿智能化之路上缔造巅峰。

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